Рабочая документация

К рабочей документации проектов относят графические документы (сборочный чертёж и чертежи деталей) и текстовые (спецификации и сборочные единицы), габаритный, монтажные и другие чертежи. Рабочие чертежи выполняются с использованием систем компьютерного автоматизированного проектирования [CAD].

Сборочный чертёж

Сборочный чертёж изделия должен выполняться с необходимым количеством изображений [видов, разрезов, сечений и выносных элементов], дающих полное представление о габаритах, конструкции, назначении и связи составных частей, взаимодействии этих частей в процессе работы; сборке, разборке и контроле сборочной единицы; технических данных изделия и т.п. На сборочном чертеже необходимо указывать в соответствии со спецификацией номера позиций всех составных частей сборочной единицы.

Сборочный чертёж изделия должен содержать:
◘ изображение сборочной единицы;
◘ размеры с указанием предельных отклонений, а также другие параметры и требования, которые проверяют при сборке;
◘ сопряжённые размеры с обозначением посадок;
◘ основные размеры, характеризующие изделие и его основные составные части;
◘ номера позиций составных частей, входящих в изделие;
◘ основные технические характеристики изделия;
◘ габаритные, установочные и присоединительные размеры;
◘ технические требования к готовому изделию.

сборочный чертёж
чертежи деталей

Чертежи деталей

Деталь должна быть изображена, как праивло, в натуральную величину. В зависимости от размеров и сложности детали может быть выбран масштаб увеличения или уменьшения. При выполнении чертежей деталей следует ограничиться минимальным количеством изображений [видов, разрезов и сечений]. Для деталей вращения, как правило, достаточно дать одно изображение, добавляя к нему, при необходимости, частичные виды, разрезы, сечения и выносные элементы. Чертёж детали должен содержать данные, необходимые для её изготовления и контроля: номинальные размеры, предельные отклонения размеров, отклонения и допуски формы и расположения поверхностей, шероховатости поверхностей; марку материала, тип термообработки и другие технические требования.

Испытания опытных образцов продукции

Для оценки контроля качества результатов, полученных на определённых этапах проектно-расчётных работ, опытные образцы оригинальных изделий (головные образцы продукции) подвергают предварительным и приёмочным испытаниям. Первые проводят с целью предварительной оценки соотвествия опытной продукции требованиям технического задания, вторые - с целью оценки всех определённых в техническом задании характристик продукции, проверки и подтверждения соответствия опытного образца продукции требованиям в условиях, максимально приближенных к условиям реальной эксплуатации.

Согласно ГОСТ Р 15.201:
п.6.4. Для подтверждения соответствия разработанной технической документации исходным требованиям и выбора лучшего решения (при наличии вариантов) изготавливают опытные образцы (опытные партии) продукции, для несерийного производства также изготавливают головные образцы.
п.6.2. Для отдельных видов продукции и её соcтавных частей испытания опытных образцов [торцевых уплотнений] могут быть проведены в условиях эксплуатации (в том числе на предприятиях - потребителях опытной продукции).

03.12.2020